网站首页
公司简介
产品展示
售后服务
新闻中心
技术优势
专业定制
联系我们
 
    当前您的位置 - 返回首页 - 设备展示
 
磁粉离合器


产品名称:磁粉离合器    

原理
激磁电流与转矩成线性关系
磁粉离合器磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的,其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。因此,只要改变激磁电流之大小,便可轻易地控制转矩之大小。正常情况下,在5% 100%的额定转矩范围内,激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系。
稳定的滑差转矩
当激磁电流保持不变时,其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速(滑差转速)之影响,即静力矩与动力矩无差别。因此可以稳定地传达恒定之转矩。此特性若运用于张力控制,则用户只需调节激磁电流之大小,便能准确控制并传达所需转矩,从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的
磁粉离合器应用范围
由于磁粉离合器、制动器具有以上特点,现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
磁粉离合器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定,并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。
计算公式如下:
实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W)
式中:M ----- 实际工作转矩(N·m F ----- 张力(N
n -----
滑差转速(r/min V ----- 线速度(m/s
在无变速机构的情况下,卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。此外,磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下,把磁粉离合器放在高速级,则可以选择较小规格的离合器,其体积、成本也相应下降。当小规格磁粉离合器不能匹配,而需较大磁粉离合器时,应将其置于传动机构的中部或后部,以增大工作转矩降低滑差转速。
磁粉离合器在散热条件一定时其滑差功率是一定值,因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿,即滑差转速提高时,则许用转矩将相应下降,但最高转速不得高于其许可转速。
例:MG-YSC-10磁粉离合器,其额定转矩M=100N.m,滑差功率P=7KW[1] 
则额定转速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min
若实际滑差转速n=1500r/min(式中9550为常数系数)
则许用转距应为M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.[1] m
(式中:9550为常数系数)
特点
1
、磁粉离合器和制动器是一种性能优越的自动控制元件。
2
、具有高线性,高精度转矩控制。
3
、采用耐高温线圈超合金磁粉,使用寿命长,连接圆滑,无冲击磁粉离合
4
CNC精密制造,精确度高,加工精细,线性度好,性能优越
5
、磁粉纯度高,不加黑色碳粉,性能稳定,寿命长。
6
、铝合金构造,具有优良的散热性能,良好的退磁性,响应速度快。
7
、运行平稳、在启动、运行、制动状态下,无振动、无冲击、无噪声。
8
转矩与激磁电流在规定的转矩范围内成正比,可以作为线性调节元件。
9
、输出转矩恒定,因为转矩的大小仅仅取决于激磁电流的大小,而与滑差速度无关。
10
、合离频繁,响应速度快,频率高,每分钟可达到40-60次,可广泛应用于快速工作状态和高频率场合。 11、功率放大倍数高,可用很小的激磁电流控制很大的传递功率,易于实现自动控制。
12
运转平稳,在启动、运行、制动状态下、无振动、无冲击、无噪声。
13
、过载保护,在转矩超载情况下,自动滑差运行起到过载保护作用。
14
体积小,自重轻。安装方便,使用寿命长。
工作原理:
1
、线圈静止型磁粉离合器和磁粉制动器是控制输入电流,达到改变输出转钜的自动化器件。
2
、当线圈不通电时,输入轴旋转,磁粉在离心力的作用下,压附于夹环内壁,输出轴与输入轴没有接触,此时,为空转状态。
3
、当线圈通电时,磁粉在磁力线作用下产生磁链,从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转,并在超载时产生滑差,此时为工作状态。从而达到传递扭矩的目的。
磁性电介质在电磁场的影响下发生物理性质的变化,而使磁粉离合器的主从动部分联结在一起。其工作情况如下:
  当电磁失线圈通电后,磁通经磁性电介质(磁粉)形成虚线闭合回路。流动状态的磁性介质在磁场中开始凝固起来。当磁场强度很大时,磁粉几乎变成一个固体,同时在电磁铁和从动盘之间磁粉粒子形成磁链,把主动盘和电磁铁联系在一起。若通过电磁铁线圈中的电流愈大,那么磁链的数目就愈多,而且磁链也愈强。当磁链多且强时,则磁粉离合器传递扭矩的能力就愈大。当通过电磁铁线圈的电流到某一定值时,磁性电介质足以使用磁粉离合器的主动部分和从动剖分紧密联在一起,磁粉离合器将停止打滑,离合器完全接合。当磁场消失时,磁性电介质重新又成为流动休,离合器主从动部分之间的联系消失,离合器重新分离。
  磁粉离合器的优点有:
  1、在离合器接合过程中,容易做到扭矩的增长很平滑,因此离合器有很好的接合平顺性能。
  2、能较长时间地滑磨工作。
  3、在使用过程中无须进行调整。
结构
带滑环圆柱形单间隙结构的磁粉离合器,具有较大惯性的转子5用键与从动轴1联接,转子外缘的环槽中安装着线圈7并用隔磁环6封闭,壳体4和端盖210联接组成的主动件,可在滚动轴承上转动。磁粉填充在壳体和转子之间的间隙中。为防止磁粉漏出,在转子两端面固定着很薄的挡环9,同时还用橡胶油封3挡住漏出的磁粉防止进入滚动轴承。
导磁体
对构成磁路的各种磁体,一般都应选用导磁率高,矫顽力低和单位损耗小的软磁材料制成,常用材料有电工纯铁[含碳量(质量分数)0.02%--0.025%],对中小尺寸的低速离合器可用10钢,而对传递转矩大的离合器,则用1520钢,这些材料均须经适当的热处理以得到良好的磁性能。为了减少导磁体的涡流影响,缩小转矩时间常数,可采用电阻率较高的材料,如硅钢、铁铝系合金等。对于不太重要的离合器,也可以比较经济的铸铁系做导磁体。
应用
印刷机械、纸工机械、制袋机械、造纸机械、电线电缆机械、卷线机械、线材机械、捆包包袋机械、纺织机械、织维机械、木工机械、试验设备、模拟负荷用、各种机械的精密性张力控制用、一般工业用装置、其他一般产业机械。


   
咨询热线
咨询热线
短信
短信
联系我们
联系我们
返回首页
返回首页